การวางแผนการผลิต (Production Planning)
องค์กรของคุณต้องเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานการผลิตและจัดการข้อจำกัดและต้นทุนให้ดีขึ้นเพื่อ:
-
ลดต้นทุนการผลิต
-
ลดการหยุดชะงักในพื้นที่ทไงานให้น้อยที่สุด
-
จำกัด ของเสียจากผลิตภัณฑ์
-
ปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า
ความท้าทาย (Key Challenges)
ความแม่นยำในการคาดการณ์ไม่เพียงพอ - เนื่องจากความไม่แน่นอนของลูกค้า การคาดการณ์มักไม่แม่นยำ ซึ่งจำเป็นต้องวางแผนการผลิตใหม่บ่อยครั้ง
การเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อของลูกค้า - องค์กรของคุณมักได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงคำสั่งซื้อซึ่งรวมถึงข้อกำหนดใหม่ ปริมาณ และการปรับเปลี่ยนอื่นๆ ซึ่งสามารถเพิ่มต้นทุนและเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้
คอขวดที่มากเกินไป - สิ่งกีดขวางเหล่านี้ทำให้บริษัทของคุณเกิดความล่าช้าอย่างมากและทำให้เวิร์กโฟลว์หยุดชะงัก ส่งผลให้ผลิตภาพลดลงและขาดคุณภาพซึ่งก่อให้เกิดของเสียโดยไม่จำเป็น
ความสามารถ (Capabilities)
- การมองเห็น
- การเพิ่มประสิทธิภาพตามข้อจำกัด
- การจำลองสถานการณ์
- วิธีการวางแผน
การวางแผนการผลิต (Production Planning)
การมองเห็น คุณลักษณะที่สำคัญของการวางแผนการผลิตคือการมองเห็นการไหลของวัสดุที่มี ให้กับผู้วางแผนเห็นได้ชัดเจนขึ้น การวางแผนที่ใช้งานง่าย สิ่งนี้ให้การสนับสนุนสำหรับการระบุและการจัดการคอขวดในการผลิตทำให้ระดับสินค้าคงคลังที่คาดการณ์ไว้ทั่วทั้งหมดสำหรับสินค้าสำเร็จรูป วัสดุขั้นกลาง หรือวัตถุดิบใดๆ ซึ่งเน้นการใช้อุปกรณ์การผลิตที่คาดการณ์ไว้ ออกมาในลักษณะกราฟิกอัจฉริยะ การมองเห็นการวางแผนการผลิตทำงานข้ามกรอบเวลาพร้อมกัน โดยให้ข้อมูลสำคัญตามวัน สัปดาห์ หรือเดือน การมองเห็นการวางแผนการผลิตให้การวางแผนตามข้อยกเว้นพร้อมการแจ้งเตือนแบบกราฟิกเพื่อระบุและแก้ไขปัญหา เช่น การละเมิดกำลังการผลิตและวัสดุ การละเมิดอายุการเก็บรักษา และคำสั่งซื้อล่าช้า
การเพิ่มประสิทธิภาพตามข้อจำกัด เชื่อมโยงการไหลของวัสดุและการใช้ทรัพยากรของคุณในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบหลายขั้นตอนและหลายไซต์ โดยคำนึงถึงข้อจำกัดที่จำเป็นทั้งหมด ข้อจำกัดดังกล่าวอาจรวมถึงข้อจำกัดในการจัดหา เวลาในการผลิต ขนาดของแบทช์ เวลาทำงาน/ความยาวขั้นต่ำ/สูงสุด การเตรียมการเปลี่ยนแปลง เครื่องมือ กะแรงงาน การใช้ประโยชน์ และทักษะที่สำคัญ โซลูชันการวางแผนการผลิตสร้างการผสมผสานระหว่างต้นทุนและวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพแบบฮิวริสติกส์ (heuristics) เพื่อให้แน่ใจว่าแผนการที่คำนวณได้นั้นเป็นไปได้ เหมาะสมที่สุด และเหนือสิ่งอื่นใดคือตามความเป็นจริง
การจำลอง การวางแผนการผลิตจัดเตรียมแบบจำลองสำหรับสถานการณ์แบบ what-if และการวางแผนการจำลอง สิ่งนี้ทำให้ผู้วางแผนของคุณสามารถประเมินผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงกำลังการผลิต อัตรา/ประสิทธิภาพการทำงาน หรือแผนความต้องการสำรองได้อย่างง่ายดาย
รูปแบบวิธีการวางแผน การวางแผนการผลิตรองรับวิธีการวางแผนที่หลากหลาย ซึ่งรวมถึง APS/MRPII ที่มีความจุจำกัดสำหรับการวางแผนที่ขับเคลื่อนด้วยการคาดการณ์ การผลิตแบบลีน/คัมบังสำหรับยานยนต์ และทฤษฎีข้อจำกัด การวางแผนการผลิตรองรับแบบจำลองการวางแผนย้อนกลับและไปข้างหน้าที่มีกำลังการผลิตจำกัด
การสนับสนุน S&OP การวางแผนการผลิตจะทำให้แผนการจัดหาและสถานการณ์จำลองพร้อมใช้งานสำหรับกระบวนการ S&OP/IBP ของคุณโดยอัตโนมัติสำหรับการวางแผนทางยุทธวิธี
การจัดสรรความจุ โซลูชันนี้ใช้เทคนิคการวิเคราะห์พฤติกรรมและการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามความต้องการที่ถูกต้อง การวางแผนการผลิตสนับสนุนกลยุทธ์การแบ่งส่วนห่วงโซ่อุปทานอย่างเต็มที่ ความจุและวัสดุอาจได้รับการจัดสรรตามปัจจัยจำนวนมากซึ่งรวมถึง: ส่วนตลาด ลำดับความสำคัญของลูกค้า รายได้/ส่วนต่าง และประเภทอุปสงค์ (รวมถึงการคาดการณ์ คำสั่งซื้อ สินค้าคงคลังที่ปลอดภัย และสัญญาณอุปสงค์อื่นๆ)
การตรึง สามารถตรึงต้นทุนและคำสั่งซื้อได้ที่ระดับอุปสงค์และอุปทานทุกระดับตลอดรูปแบบการวางแผน
หลายไซต์ โซลูชันนี้อาจถูกนำไปใช้ในโรงงานผลิตหลายแห่ง โดยมีการตรวจสอบกำลังการผลิตและวัสดุ และการจัดสรรสต็อกในสภาพแวดล้อมแบบหลายสถานที่อย่างแท้จริง
อายุการเก็บรักษาและการติดตามล็อต การวางแผนการผลิตคำนึงถึงข้อจำกัดด้านอายุการเก็บของวัสดุที่เน่าเสียง่าย ซึ่งช่วยลดของเสียและจัดทำแผนต้นทุนที่ต่ำลง การวางแผนการผลิตสนับสนุนการไหลของวัสดุตามล็อต เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดการสินค้าคงคลังที่วางแผนไว้ในระดับจุลภาค
คำสั่งซื้อที่มีแนวโน้ม โซลูชันจะคำนวณว่าพร้อมใช้งานตามสัญญา สามารถให้สัญญาได้ และสั่งให้ทำตามสัญญาแบบเรียลไทม์
การเชื่อมต่อ การวางแผนการผลิตมีความสามารถในการปรับให้สอดคล้องกับระบบ PLM สำหรับรายการวัสดุ (BOM) และการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม ระบบ MES สำหรับการผลิตจริง และระบบ LIM สำหรับข้อกำหนดคุณภาพ
เทคโนโลยีสำหรับอนาคต
การปรับใช้คลาวด์ การวางแผนการผลิตพร้อมใช้งานใน QAD Cloud หรือ AWS คลาวด์สาธารณะ ตัวเลือกทั้งสองมี โครงสร้างพื้นฐานระบบคลาวด์ที่ปลอดภัย เชื่อถือได้ และกว้างขวาง
ความคล่องตัว ประสบการณ์ผู้ใช้การวางแผนการผลิต สามารถรองรับการเชื่อมโยงผู้ใช้บนเว็บ มือถือ และหน้าจอสัมผัสอื่นๆ
การวิเคราะห์ เนื่องจาก IoT และแมชชีนเลิร์นนิงมอบจุดข้อมูลจำนวนมากขึ้น โซลูชันซัพพลายเชนจึงต้องมีความสามารถที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันในการแปลงข้อมูลเป็นแนวโน้มและการวิเคราะห์ระดับการตัดสินใจ การวางแผนการผลิตผสานความสามารถจาก Qlik ผู้ให้บริการวิเคราะห์ธุรกิจชั้นนำได้อย่างลงตัว สิ่งนี้มอบประสบการณ์ผู้ใช้ที่ชาญฉลาดและใช้งานง่ายซึ่งสนับสนุนการตัดสินใจที่ตอบสนองและแม่นยำ
หน่วยความจำ การวางแผนการผลิตใช้แบบจำลองข้อมูลในหน่วยความจำที่รวดเร็วและปรับขนาดได้สูง ทำให้สามารถวางแผนการจำลองตามเวลาจริงและสนับสนุนการตัดสินใจได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การบูรณาการ QAD DSCP รองรับการทำงานร่วมกับ ERP ทั่วไปเช่น QAD, SAP, Sage, JDE, Oracle, Infor, Microsoft และ ERP และแอปพลิเคชันระดับองค์กรอื่นๆ อีกมากมาย ใช้วิธีฮับข้อมูลเพื่อแลกเปลี่ยนข้อมูลห่วงโซ่อุปทานทั่วทั้งองค์กร และรวมถึงเครื่องมือสำหรับสร้างการรวมแบบกำหนดเอง
ADM ปรับปรุงคุณภาพการคาดการณ์การขาย
ผู้เชี่ยวชาญด้านโภชนาการสัตว์อย่าง ADM สามารถเพิ่มระดับการบริการลูกค้าและลดสินค้าคงคลังลง ด้วยความแม่นยำในการพยากรณ์การขายที่ดีขึ้นจากโซลูชันของ QAD
ARaymond กำหนดกระบวนการทางธุรกิจสำหรับซัพพลายเชนใหม่
ARaymond กำหนดกระบวนการทางธุรกิจสำหรับซัพพลายเชนใหม่ ผู้นำในตลาดยานยนต์อย่าง ARaymond สามารถสร้างความน่าเชื่อถือมากขึ้นในการคาดการณ์ ประหยัดต้นทุน และปรับปรุงการทำงานร่วมกันด้วย QAD Demand Planning, Distribution Planning และ Production Planning
Maroquinerie Thomas สามารถสร้างความยืดหยุ่นที่มากขึ้น เพื่อให้ทันกับความท้าทายของสินค้าแฟชั่นที่ปรับเปลี่ยนตลอดเวลา
ผู้ผลิตเครื่องหนังอย่าง Maroquinerie Thomas สามารถสร้างซัพพลายเชนที่ยืดหยุ่น ทำงานร่วมกัน และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการวางแผนการผลิตและการวางแผนการจัดซื้อจัดจ้าง
เครื่องมือของ QAD นั้นมีประสิทธิภาพมาก ช่วยให้เราสามารถทำการวิเคราะห์ได้อย่างรวดเร็ว มีรายละเอียด แม่นยำ และเชื่อถือได้ ซึ่งพูดได้คำเดียวว่ามีความเกี่ยวข้องมาก ระดับการบริการของเราถูกรักษาไว้ในขณะที่ระยะเวลารอคอยที่ยาวที่สุดลดลงจาก 14 เป็น 6 สัปดาห์
Planning and Procurement Manager - Mumm Perrier Jouët
ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโปรแกรม ERP โทร 02 094 1626 / 02 094 1625
หรือกรอกข้อมูลด้านล่างเพื่อให้เจ้าหน้าที่ QAD ติดต่อกลับ
ขอบคุณสำหรับข้อมูล
เจ้าหน้าที่ QAD จะทำการติดต่อกลับโดยเร็ว