Entwicklung von Materialien mit spezifischen Eigenschaften

Geformtes Gitternetz als Symbolbild für die Schutzschicht
© istock.com/Piranka

Materialien mit spezifischen Eigenschaften für den Einsatz als Verpackung sowie technische Anwendungen

Folien aus Kunststoffen sind wegen ihrer ausgezeichneten und vielseitigen Eigenschaften wertvolle Materialien in verschiedenen Anwendungsbereichen im Verpackungssektor. So dienen sie unter anderem dem Schutz sensibler Lebensmittel und Kosmetika sowie hochsensibler technischer Produkte.

Neue ganzheitliche Entwicklungen im Sinne der Circular Economy gewinnen immer mehr an Bedeutung. Der Einsatz von recyclingfähigen und rezyklathaltigen Materialien bei gleichbleibender Schutzfunktion und Lebensmittelzulassung erfordert die Entwicklung und den Einsatz von innovativen Barrieren.

Wir forschen für Sie an funktionellen Barriere- und Beschichtungstechnologien auf Folien und Oberflächen stets unter dem Aspekt des nachhaltigen Einsatzes von Materialien, sowie an Verpackungsmaterialien aus Monomaterial und den Einsatzmöglichkeiten von Rezyklaten.

Ihre Vorteile in der Zusammenarbeit mit uns:

  • Zugang zu nationalen und internationalen Projekten und neuesten Forschungsergebnissen
  • Design for Recycling - Entwicklung von recyclingfähigen und Materialien mit spezifischen Eigenschaften
  • Design from Recycling - Entwicklung von rezyklathaltigen Materialien durch funktionelle Barrieren mit dem Ziel des Einsatzes als Lebensmittelskonforme Verpackungen
  • Charakterisierung von Materialeigenschaften
  • Multifunktionale Oberflächen: Schaffung von Zusatznutzen für Ihre technischen Anwendungen
  • Pilotproduktion ohne Produktionsstillstand: nutzen Sie unsere Verpackungstechnikum und sparen Sie Kosten und Zeit durch geringen Materialeinsatz, hohe Flexibilität und schnelle Ergebnisse (Wir können für Sie schon mit 1-2 kg Granulat erste Folienmuster herstellen und charakterisieren)
  • Wissenschaftliche Beratung bei allen Entwicklungsschritten

Design for Recycling:
Recyclingfähigkeit und maßgeschneiderte
Materialeigenschaften

Design from Recycling: Kunststoffe im Kreislauf (Einsatz recycelter
Materialien)

Funktionalisierung von Folien und Oberflächen

Lackentwicklungen für optimierte Eigenschaften

Mikroskopietechniken zur Charakterisierung und Analyse der
Materialeigenschaften

Beschichtungs-
technologien für
Hochbarriere-
anwendungen

Mit unseren einzigartigen Pilotanlagen
unterstützen wir Ihre Materialentwicklung!

Kontaktieren Sie unser Expertenteam

Esra Kücükpinar-Niarchos

Contact Press / Media

Dr. Esra Kücükpinar-Niarchos

Gruppenleitung

Funktionelle Materialien

Telefon +49 8161 491-507

Nelly Freitag

Contact Press / Media

Nelly Freitag

Design for Recycling, Design from Recycling

Materialentwicklung - Funktionelle Materialien

Telefon +49 8161 491-536

Stefan Schießl

Contact Press / Media

Stefan Schießl

Funktionalisierung von Folien, Lackentwicklung

Materialentwicklung - Funktionelle Materialien

Telefon +49 8161 491-547

Ana Ramos Masana

Contact Press / Media

Dr. Ana Ramos Masana

Mikroskopietechniken, Beschichtungstechnologien

Materialentwicklung - Funktionelle Materialien

Telefon +49 8161 491-523

Design for Recycling

Laboranting macht einen Qualitätscheck bei einer Rezyklatfolie

Suchen auch Sie noch nach einer recyclingfähigen und kostengünstigen Lösung für Ihre Verpackungsmaterialien?

Wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte recyclingfähige Folien für verschiedene Anwendungen – als Verpackung für Lebensmittel, Tiernahrung, Pharma- und Kosmetikprodukte aber auch für die Automobil-, Bau- oder Elektronikindustrie. Dabei gehen wir auf spezifische Anforderungen wie Materialreduzierung, Recyclingfähigkeit, Produktschutz, Siegelfähigkeit, aber auch für technische Anwendungen UV-Schutz, Kratzfestigkeit und weitere ein. Auch hohe Anforderungen an Barrieren z. B. gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff können wir mit unseren Entwicklungen für Sie erfüllen.

Design from Recycling: Kunststoffe im Kreislauf

Rezyklatgranulat in Laborfläschchen

Wir untersuchen in verschiedenen Projekten die Auswirkungen von Recyclingprozessen auf die mechanischen und optischen Eigenschaften von Folien, sowie die Veränderungen des Verarbeitungsverhaltens verschiedener Polymere mit dem Ziel des Wiedereinsatzes von Rezyklaten in Folien. Auch die Entwicklung von Beschichtungen zur Realisierung der Lebensmittelzulassung und Trennung einzelner Komponenten aus Multimaterialien für eine Rezyklierbarkeit ist Inhalt unserer Forschung.

Funktionalisierung von Folien und Oberflächen

Gedruckte Elektronik auf Folie als Bild für funktionelle Materialien
© istock.com/Ladislav Kubeš

Sie möchten Zusatzfunktionen wie z. B. UV-Schutz, Anti-Fog oder gedruckte Elektronik ohne großen Materialeinsatz realisieren?

Wir unterstützen Sie hier mit unserer Expertise im Bereich effektive und großflächige Funktionalisierung von Polymeroberflächen im nanoskaligen Bereich.

Lackentwicklungen für optimierte Eigenschaften

Wasser auf einer Barriereschicht
© istock.com/Stavklem

Wir verbessern die Eigenschaften von bahnförmigen Packstoffen hinsichtlich ihrer mechanischen Eigenschaften, ihrem Verarbeitungsverhalten wie der Siegelfähigkeit sowie der Permeation. Technische Folien erreichen dadurch eine höhere Stabilität und Qualität. Unsere Lackentwicklungen, -modifikationen und -skalierungen bringen neue Lösungswege in die Industrie- egal ob auf faser- oder polymerbasierten Substraten, für Tiernahrung, Lebensmittel, Kosmetik, Pharma, Batterien oder Solarzellen.

Charakterisierung und Bestimmung der Materialeigenschaften durch Mikroskopietechniken

Gebrochene SIOx Schicht auf PET

Neues Know-how oder schwankende Materialqualitäten?

Wir unterstützen Sie mit Erfahrung, Analytik und neutraler Produktbestimmung. Wir analysieren unter anderem Schichtdicken, Rauheiten, Zusammensetzungen oder Defekte mittels Mikroskopietechniken wie Licht-, Elektronenmikroskopie, Rasterkraftmikroskopie oder Raman-Spektroskopie. Wir bieten zudem die Charakterisierung von mechanischen und thermischen Werkstoffeigenschaften, Dichtungsbewertungen sowie die Prüfung der Dichtigkeit von Schweißnähten an.

In Verbindung mit unserem Verpackungstechnikum und wissenschaftlicher Expertise ermöglichen wir eine iterative Weiterentwicklung Ihrer Materialien oder Spezifikationen.

Beschichtungstechnologien für Hochbarriereanwendungen

Symbolbild für die ALD-Beschichtung auf Batteriezellen
© PhonlamaiPhoto

Unser patentiertes Spatial ALD-System ermöglicht die Abscheidung hochwertiger Schichten auf flexiblen Substraten. Das Rolle-zu-Rolle-Verfahren findet bei Atmosphärendruck statt und zeichnet sich durch konformes Wachstum und Schichtdickenkontrolle auf atomarer Ebene aus. ALD-Beschichtungen auf Polymeren wie PET oder PEN sind faktisch defektfrei und können Leistungsverluste bei extrem feuchtigkeits- und sauerstoffempfindlichen Produkten wie flexiblen elektronischen Geräten (z. B. Batterien, Sensoren, flexible Displays) verhindern. Die Flexibilität unserer Anlagen sowie unsere fundierten Kenntnisse auf diesem Gebiet machen uns zum perfekten Partner bei der Entwicklung neuer Beschichtungen in R2R-Konfiguration.

Nutzen Sie unsere einzigartigen Pilotanlagen

Spatial Atomic Layer Deposition (S-ALD)

Mit unserem einzigartigen S-ALD-System (Spatial Atomic Layer Deposition) können wir funktionale Materialien herstellen, indem wir hochwertige Beschichtungen in einem Rolle-zu-Rolle-Verfahren auf flexible Substrate auftragen. Die Abscheidung wird Schicht für Schicht auf der Oberfläche des Substrats durch eine Abfolge von physikalisch-chemischen Prozessen erzeugt.

Funktionalisieren Sie Ihre Folien mit unserer S-ALD-Anlage

Folie in Lackier- und Kaschieranlage

Lackier- und Kaschieranlage

Durch Lackierung mit wasser- oder lösemittebasierten Lacken funktionalisieren wir bahnläufige Materialien gemäß den Anforderungen mit Gasbarrieren, wasserabweisenden Eigenschaften, UV-Schutz und mehr. Mit einer nachträglichen Kaschierung schützen wir die sensiblen funktionellen Schichten mit Klebstoffen auf Wasser- oder Lösemittelbasis. Dank der speziellen Folienführung unserer Lackier- und Kaschieranlage können auch besonders empfindliche und einseitig mit dünnen Schichten bedampfte Hochbarrierefolien weiterverarbeitet werden.

Nutzen Sie unsere Lackier- und Kaschieranlage für Ihre Pilotfertigung

Außenansicht der Vakuumbedampfungsanlage

Vakuumbedampfungsanlage

Um Barriereeigenschaften, Leitfähigkeit, optische Eigenschaften oder die mechanische Stabilität von flexiblen Materialien zu optimieren, setzen wir unsere Anlage zur Vakuumbeschichtung ein. Hierin können wir Metalle und Oxide verdampfen und auf bahnförmigen Substraten abscheiden. Diese dünnen Funktionsschichten applizieren wir anschließend im Nano-Bereich auf Folien oder Papier.

Setzen Sie Vakuumbeschichtung für Ihre technischen Folien ein

Extrusion und Compoundierung

Mit unseren hochwertigen Anlagen für Extrusion und Compoundierung können wir die Funktionseigenschaften von Materialien schon vor dem industriellen Einsatz prüfen. In unseren Verarbeitungsversuchen für Kunststoffe im Maßstab von 1 bis 100 kg können wir zudem Modellprodukte (Polymercompounds, Monofolien, Folienverbunde, Tiefziehteile) herstellen.

Optimieren Sie Ihre Materialien mit unseren Anlagen für Extrusion und Compoundierung