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Définition de SCADA

Le SCADA (Supervision Control and Data Acquisition) est une architecture qui permet aux organisations industrielles de gérer, surveiller et contrôler les processus, les machines et les usines.

Les systèmes SCADA utilisent des ordinateurs, des réseaux et des interfaces homme-machine (IHM) graphiques pour fournir un contrôle, une gestion et une supervision de haut niveau des processus industriels. Les réseaux SCADA sont essentiels aux opérations industrielles, mais sont composés de matériel et de logiciels qui peuvent facilement devenir la proie du piratage, ce qui rend la sécurité SCADA de plus en plus importante.

Pour définir SCADA, il s’agit d’un système de contrôle industriel (ICS) qui surveille et contrôle les processus d’infrastructure. Les systèmes SCADA communiquent et interagissent avec les appareils et les équipements industriels dans le cadre des processus d’ingénierie des systèmes de contrôle. Ils collectent des données, les enregistrent et les enregistrent, et présentent des informations via des IHM.

Les systèmes SCADA sont généralement déployés par les organisations impliquées dans la fourniture d’électricité, de gaz naturel, de contrôle des déchets, d’eau et d’autres services publics nécessaires. Les réseaux SCADA sont donc très précieux, mais également très vulnérables. Les agences gouvernementales et les entreprises privées responsables de la gestion de ces services doivent s’assurer que la sécurité SCADA est en place pour les protéger. 

Fonctions principales de SCADA

Un SCADA est un système de composants matériels et logiciels. Le matériel est responsable de la collecte et de l’alimentation des données dans un ordinateur équipé d’un logiciel SCADA. L’ordinateur traite les données, puis enregistre et consigne les événements dans un fichier stocké sur un disque dur ou les envoie à une imprimante. Une application SCADA émet également un avertissement ou une alarme sonore lorsque les conditions deviennent dangereuses.

SCADA permet aux organisations industrielles de contrôler les processus industriels, de collecter, de surveiller et de traiter des données en temps réel, d’interagir avec des appareils critiques tels que des moteurs, des pompes, des capteurs et des vannes, et d’enregistrer des événements dans des fichiers journaux.

Les solutions SCADA sont essentielles pour de nombreux secteurs, car elles permettent aux organisations d’assurer l’efficacité, de prendre des décisions plus intelligentes et d’éliminer le risque de temps d’arrêt.

 

Contrôle automatisé des processus industriels et des machines

La plupart des actions de contrôle avec un système SCADA sont effectuées automatiquement par les unités terminales distantes (RTU) ou les contrôleurs logiques programmables (PLC) du système.). 

Les systèmes SCADA permettent aux organisations d’automatiser le contrôle des processus industriels et des machines, ce qui serait trop compliqué ou complexe à gérer manuellement par les humains. Les systèmes utilisent des dispositifs de mesure et des capteurs pour détecter automatiquement les alarmes et les comportements anormaux et fournir une réponse via une fonction de contrôle programmée. 

Par exemple, si une alarme se produit suite à une pression trop élevée sur une ligne industrielle, le système SCADA émet une réponse pour ouvrir une vanne et restaurer des niveaux de pression réguliers.

Collecte et analyse des données

SCADA est souvent utilisé comme terme définissant la collecte, l’analyse et la présentation des données. Un système SCADA prend des données analogiques et les présente sous forme de graphiques. Il collecte également des données numériques, qui peuvent avoir des alarmes qui peuvent être déclenchées, et accumule des données d’impulsion, ce qui implique généralement de compter les révolutions d’un compteur.

Ces processus de collecte et d’analyse de données aident SCADA à contrôler les processus d’infrastructure des installations et services publics critiques. Cependant, SCADA coordonne généralement les processus en temps réel, plutôt que de les contrôler en temps réel.

Surveillance du système

Les systèmes SCADA peuvent être utilisés pour surveiller les équipements industriels, les machines, les systèmes ou les bâtiments, tels que les centrales électriques. Ce processus peut être automatique ou initié via des commandes opérateur.

Notifications d’événements et d’alarmes

La plupart des systèmes SCADA comprennent une fonction de supervision et de gestion des alarmes qui prend en charge le logiciel dans le système. Il est important que cela soit configuré pour être géré par le système SCADA lui-même ou déclenché par les utilisateurs. 

Création de rapports

Les systèmes SCADA s’intègrent aux appareils de mesure tels que les capteurs sur l’ensemble de l’infrastructure des organisations industrielles et manufacturières. Il collecte des données sous forme analogique ou numérique, puis les envoie aux RTU ou PLC afin qu’elles puissent être traduites en informations exploitables. Ces informations sont ensuite envoyées à une IHM ou à d’autres affichages qui permettent aux opérateurs d’analyser et d’interagir avec les données. 

Principaux composants de SCADA

Les systèmes SCADA sont composés de plusieurs composants, matériels et logiciels qui permettent la collecte et la transmission des données nécessaires au contrôle et à la surveillance des processus industriels. Ces composants clés comprennent :

Unités terminales distantes (RTU)

Les RTU collectent et stockent des informations à partir de capteurs, puis les envoient à l’unité terminale principale (MTU), composée d’un ordinateur, d’un PLC et d’un serveur réseau qui forme le cœur d’un système SCADA. Une RTU collecte et stocke les données jusqu’à ce qu’elle reçoive la commande appropriée de la MTU, puis transmet les données nécessaires. La MTU est ensuite en mesure de communiquer avec les opérateurs et de partager des données avec d’autres systèmes. 

SCADA d’interface homme-machine (IHM)

Une IHM est une interface utilisateur ou un tableau de bord qui permet à une personne de se connecter à un dispositif, une machine ou un système. Cela permet aux opérateurs de surveiller l’entrée et la sortie des machines, de superviser leurs KPI (Key Performance Indicator), de suivre le temps et les tendances de production et d’afficher visuellement les données sur le système SCADA.

Les IHM sont utilisées par la grande majorité des organisations industrielles pour interagir avec les machines et optimiser leurs processus. Ils peuvent prendre la forme de moniteurs informatiques, de tablettes et d’écrans intégrés aux machines, qui fournissent un aperçu des performances et de la progression du système mécanique. Par exemple, un opérateur au niveau du sol d’une usine industrielle peut utiliser une IHM pour contrôler et surveiller la température d’un réservoir d’eau ou surveiller les performances d’une pompe dans l’installation.

Réseau de communication

Le réseau de communication est la connexion entre le RTU et la MTU, qui permet de transmettre des données entre les deux unités. Ce canal de communication sans fil est bidirectionnel et utilisé à des fins de mise en réseau avec d’autres processus et équipements de communication, tels que les câbles à fibre optique et les câbles à paires torsadées.

Entrées

Les systèmes SCADA s’appuient sur des entrées lues et écrites par un PLC pour enregistrer et stocker les données. Qu’est-ce qu’un PLC, vous pouvez vous demander. Il s’agit d’un mini-ordinateur qui se trouve dans un réseau SCADA et collecte les entrées et les sorties des dispositifs du système. L’API surveille l’état des entrées, telles que la vitesse et les performances d’un moteur, puis utilise ces informations pour émettre des signaux aux dispositifs, tels que l’arrêt ou le ralentissement du moteur.

Secteurs qui utilisent largement les systèmes SCADA

Les systèmes SCADA contrôlent et surveillent les processus industriels et les machines dans un large éventail de secteurs. Celles-ci incluent les éléments suivants :

Transformation des aliments et des boissons

Les systèmes SCADA sont essentiels pour aider les entreprises de transformation agroalimentaire à améliorer leur qualité de production et leurs processus de quantité. SCADA permet également de réduire les coûts et de minimiser le gaspillage.

Pharmaceutique/Biotechnologie

Les entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques utilisent les systèmes SCADA pour s’assurer que l’équipement fonctionne à un niveau optimal et pour réduire les coûts de maintenance. Ils comptent également sur SCADA pour maximiser leurs processus de production.

Gestion de l’eau/des eaux usées

Les entreprises de gestion de l’eau utilisent les systèmes SCADA pour s’assurer que leurs usines fonctionnent efficacement et pour surveiller les performances des réservoirs de stockage, des stations de pompage, des installations de traitement et d’autres équipements. SCADA est essentiel pour prévenir les cyberattaques et s’assurer que des mesures de sécurité appropriées restent en place dans les usines de traitement de l’eau.

HVAC et gestion des bâtiments commerciaux

Les systèmes SCADA sont essentiels pour réguler les performances des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), ainsi que des systèmes d’éclairage et d’entrée des bâtiments commerciaux.

pipelines et services publics d’énergie

Les opérations de la plupart des pipelines d’énergie sont automatisées, mais une intervention manuelle peut être nécessaire. Les systèmes SCADA fournissent les processus de surveillance et d’alarme qui permettent aux entreprises énergétiques d’intervenir si l’activité de l’usine s’écarte de la normale. Les systèmes SCADA aident également les entreprises de services publics à assurer la fiabilité et la surveillance continue des performances pour minimiser les erreurs humaines.

Traitement des fruits de mer

Les systèmes SCADA permettent aux entreprises de transformation des fruits de mer d’améliorer la cohérence et de garantir la qualité et le rendement de leur produit. Elle permet également d’optimiser les performances des machines dans les usines pour réduire les coûts.

Tri et exécution

Les entreprises de tri peuvent surveiller et contrôler les performances de leurs machines à l’aide de SCADA . Cela garantit qu’aucune erreur ne se produit et que les machines fonctionnent selon des normes élevées.

Gestion et réfrigération de l’énergie

Les systèmes SCADA permettent aux entreprises de gestion de l’énergie de détecter les performances des machines, de surveiller les opérations des circuits et de gérer la disponibilité. Grâce à SCADA, ils peuvent voir les paramètres en temps réel, surveiller les alarmes et les tendances, générer des rapports et réduire les coûts.

FAQ sur les systèmes SCADA

Qu’est-ce que la sécurité SCADA ?

La sécurité SCADA protège les réseaux SCADA et empêche les cybercriminels d’exploiter les vulnérabilités. Les réseaux SCADA sont utilisés pour contrôler et surveiller les systèmes et infrastructures vitaux, la sécurité SCADA est donc cruciale pour protéger ces services.

Cependant, certains de ces réseaux sont particulièrement vulnérables aux attaques par les hackers, les menaces internes et même les terroristes. Par exemple, la société d’ICS Schneider Electric a été attaquée par des hackers sophistiqués qui ont lancé une attaque zero-day ciblée sur les systèmes de Schneider en 2018. L’attaque a utilisé un Trojan d’accès distant, le premier de son genre à infecter les équipements des systèmes instrumentés de sécurité, ce qui est essentiel pour surveiller les systèmes critiques des entreprises de services publics. L’entreprise a publié une mise à jour du micrologiciel et a émis des conseils et des outils pour que les clients puissent détecter et atténuer l’attaque.

Les faiblesses courantes des systèmes SCADA comprennent un manque de sécurité autour du développement des applications, des problèmes de surveillance des systèmes SCADA et un manque de maintenance ou de mises à jour du logiciel, créant ainsi des failles de sécurité. Une autre menace clé pour les systèmes SCADA est le manque de formation à la sécurité pour les employés, qui doivent comprendre les menaces potentielles auxquelles ils sont confrontés et comment repérer une cyberattaque potentielle.

Éviter les problèmes de sécurité potentiels dépend de la documentation et de la cartographie de l’endroit où les systèmes se connectent à Internet et à d’autres réseaux internes et aux personnes qui y ont accès. Cela fournit un aperçu de tous les points d’entrée et de sortie potentiels des données, ce qui aide les organisations à surveiller les cyberattaques.

Les organisations doivent également mettre en œuvre des systèmes de détection et de surveillance appropriés qui peuvent prévenir les attaques et l’injection de malwares. Ils doivent également s’assurer que des procédures sont en place concernant la sécurité réseau, y compris la surveillance des rapports, les protocoles standard et les contrôles de sécurité, ce qui les aidera à traiter les vulnérabilités nouvelles et existantes.

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