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BASF hat eine neue World-Scale-Produktionsanlage für Alkylethanolamine am Verbundstandort in Antwerpen, Belgien in Betrieb genommen. Diese neue Investition wird die globale jährliche Produktionskapazität für Alkylethanolamine, einschließlich Dimethylethanolamine (DMEOA) und Methyldiethanolamine (MDEOA), um fast 30 Prozent auf über 140.000 Tonnen im Jahr anheben. Die neue Anlage ist ein wichtiger Bestandteil des BASF-Produktionsnetzwerks für dieses Portfolio an den folgenden Standorten des Unternehmens: Ludwigshafen, Deutschland; Antwerpen, Belgien; Geismar, Louisiana und Nanjing, China.

In einem kürzlich veröffentlichten Report hat BASF die ersten Ergebnisse ihrer mehrjährigen Global Carbon Field Trials geteilt. Die Ergebnisse zeigen, dass sich Treibhausgasemissionen in der Landwirtschaft um bis zu 30 Prozent reduzieren lassen, verglichen mit herkömmlichen landwirtschaftlichen Ansätzen – ein Ziel, zu dem sich das Unternehmen im Jahr 2020 verpflichtet hat, um Landwirten zu helfen, ihre CO₂e-Emissionen (Kohlendioxidäquivalent) pro Tonne Ernteertrag zu senken. Die Reduzierung der Emissionen erfordert maßgeschneiderte, klimafreundliche Ansätze und variiert je nach spezifischer Kultur und Region.

Am 29. August 2024 hat die Zentrale Stelle Verpackungsregister (ZSVR) den neuen Mindeststandard zur Bemessung des recyclinggerechten Designs von Verpackungen veröffentlicht. Darin sind nun auch Barrierefolien, die neben Polyethylen (PE) und Polyamid (PA) auch Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer (EVOH) für eine hohe Sauerstoffbarriere enthalten, als recyclingverträglich anerkannt. Diese Folienstrukturen werden häufig für Wurst-, Käse- und Fleischverpackungen eingesetzt. Darüber hinaus sind erstmals auch klebekaschierte PE/PA-Laminate im Mindeststandard als recyclingverträglich ausgewiesen.

Auf der Automechanika 2024, der weltweit führenden internationalen Fachmesse für den Automobil-Aftermarket, stellte BASF Coatings offiziell neue Produktreihen vor. Mit der nächsten Generation Klarlacke setzt BASF auf ihre einzigartige ChemCycling-Technologie. Die Produktreihen, die aus recycelten Rohstoffen hergestellt werden, werden unter den Premiummarken Glasurit und R-M von BASF angeboten und werden die Effizienz und Produktivität der Lackierbetriebe steigern. Die Produkte tragen nicht nur zur Kreislaufwirtschaft, sondern auch zur Reduzierung von CO₂-Emissionen bei.